CHUANGRONG и нејзините поврзани компании се специјализирани за истражување и развој, производство, продажба и монтажа на пластични цевки и фитинзи од нов тип. Поседува пет фабрики, еден од најголемите производители и добавувачи на пластични цевки и фитинзи во Кина. Понатаму, компанијата поседува повеќе од 100 комплети линии за производство на цевки кои се напредни во земјата и странство, 200 комплети опрема за производство на фитинзи. Производствениот капацитет достигнува повеќе од 100 илјади тони. Нејзините главни системи содржат 6 системи за вода, гас, багерирање, рударство, наводнување и електрична енергија, повеќе од 20 серии и повеќе од 7000 спецификации.
Детали за производите | Сила на компанијата/фабриката | ||
Име | Цевка за вода за пиење од полиетилен со висока густина (HDPE) | Производствен капацитет | 100.000 тони/година |
големина | DN20-1600mm | Примерок | Достапен е бесплатен примерок |
Притисок | PN4- PN25, SDR33-SDR7.4 | Време на испорака | 3-15 дена, во зависност од количината |
Стандарди | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Тест/инспекција | Национална стандардна лабораторија, инспекција пред испорака |
Суровина | 100% девствено l PE80, PE100, PE100-RC | Сертификати | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Боја | Црна со сини ленти, сина или други бои | Гаранција | 50 години со нормална употреба |
Пакување | 5,8 м или 11,8 м/должина, 50-200 м/ролна, за DN20-110 мм. | Квалитет | Систем за контрола на квалитет и контрола, Обезбедете следливост на секој процес |
Апликација | Вода за пиење, свежа вода, одводнување, нафта и гас, рударство, вадење корито, море, наводнување, индустрија, хемикалија, противпожарна заштита... | Услуга | Истражување и развој, производство, продажба и инсталација, постпродажна услуга |
Соодветни производи: челно лепење, штекерно лепење, електрофузија, дренажа, изработени, машински обработени фитинзи, компресивни фитинзи, машини и алатки за заварување пластика, итн. |
Добредојдовте да ја посетите нашата фабрика или да спроведете ревизија од трета страна.
Добредојдовте да не контактирате за детали за производите и професионална услуга.
Ве молиме испратете е-пошта до: chuangrong@cdchuangrong.com
Цевководните системи од полиетилен со висока густина (HDPE) се користат низ целиот свет за снабдување и пренесување на неколку видови медиуми, вклучувајќи течности, гас и електрична енергија, како и во рударството и каменоломството.
Цевководните системи од полиетилен со висока густина (HDPE) имаат главни предности во однос на системите од челик и дуктилно железо, а тоа се нивната мала тежина и отпорност на корозија. Брзиот раст на употребата на полиетилен делумно се должи на предностите во однос на системите од челик и железо, но можеби повеќе на развојот на неколку напредни и лесни техники на спојување. Полиетиленот има многу добра отпорност на замор и обично не се потребни посебни мерки за пренапони што често се дозволуваат при дизајнирање на други термопластични цевководни системи (како PVC).
Цевките од полиетилен со висока густина (HDPE) се произведуваат во димензии до 2500 mm во дијаметар, со номинален притисок PN4, PN6, PN10, до PN25 (достапни се и други вредности за притисок). Сите цевки и фитинзи се произведуваат во согласност со важечките EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 и SASO Draft бр. 5208.
Цевководните системи од полиетилен со висока густина (HDPE) се користат низ целиот свет за транспорт на вода, како и за транспорт на опасни течности. Тие им нудат на клиентите следниве предности:
Предности:
Ниска специфична тежина
Одлична заварливост
Мазна внатрешна површина, без наслаги и без прекумерен раст
Поради помал отпор на триење, помал пад на притисок во споредба со металите
Погодно за храна и вода за пиење
Ги исполнува прописите за храна
Одобрено и регистрирано за снабдување со вода за пиење
Брзина на поставување, леснотија на спојување и сигурност
Отпорност на:
Ултравиолетови зраци
Влијание врз временските услови
Хемикалии
Топлинско стареење
Абразија
Глодари
Замрзнување
Замрзнување на микроби
Доколку имате какви било прашања, слободно контактирајте не во секое време.
Добредојдовте да не контактирате за детали за производите и професионална услуга.
Ве молиме испратете е-пошта до: chuangrong@cdchuangrong.com orТел:+ 86-28-84319855
Висока густина на полиетиленска HDPE цевка за снабдување со вода за пиење
ПЕ100 | 0,4 МПа | 0,5 МПа | 0,6 МПа | 0,8 МПа | 1,0 МПа | 1,25 МПа | 1,6 МПа | 2,0 МПа | 2,5 МПа |
Надворешен дијаметар | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Дебелина на ѕидот (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3,5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4,5 | 5,5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2,5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5,8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6,8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3,5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10,0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14,0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12,7 | 15,7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9,5 | 11,8 | 14.6 | 17,9 | 21,9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24,6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14,7 | 18.2 | 22,4 | 27,4 |
225 | - | - | 8.6 | 10,8 | 13.4 | 16,6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14,8 | 18,4 | 22,7 | 27,9 | 34,2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16,6 | 20,6 | 25,4 | 31.3 | 38,3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15,0 | 18,7 | 23.2 | 28,6 | 35,2 | 43,1 |
355 | 8,7 | 10.9 | 13.6 | 16,9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29,4 | 36,3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11.0 | 13,8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
560 | 13,7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33,2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30,0 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42,1 | 52,2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38,1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22,0 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34,3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
1600 | 39,2 | 49,0 | 61,2 | 76,2 | 94,1 | 117,6 | - | - | - |
Доколку имате какви било прашања, слободно контактирајте не во секое време.
Добредојдовте да не контактирате за детали за производите и професионална услуга.
Ве молиме испратете е-пошта до:chuangrong@cdchuangrong.com или Тел:+ 86-28-84319855
HDPE цевките постојат од средината на 50-тите години. Искуството покажува дека HDPE цевките се решение за повеќето проблеми со цевките, препознаени од клиентите и инженерските консултанти како идеален материјал за цевки за многу апликации под притисок и без притисок, од дистрибуција на вода и гас до јавни објекти, канализација и одводнување на површински води за нови и рехабилитациски проекти.
Област на примена: Цевки за снабдување со вода за пиење за урбани и рурални средини, цевки за пренос на течности во хемиската индустрија, индустријата за хемиски влакна, прехранбената, шумарската и металуршката индустрија, цевки за одводнување на отпадни води, цевки за пренос на рударска кашеста маса за рударско поле.
Ја загрева надворешната површина на HDPE цевката и внатрешната површина на HDPE цевководните фитинзи преку машина за топло топење со топење, а потоа брзо ги прицврстува откако површината ќе се стопи. HDPE цевките Dn20mm-63mm и HDPE фитинзите можат да користат спојување со топење.
1. Изберете ја опремата
Челно лепење се состои во користење на машина за челно лепење за загревање на крајот на цевката. Откако крајот на цевката ќе се стопи, тој брзо се прицврстува, одржувајќи одреден притисок, а потоа се лади за да се постигне целта на заварувањето. HDPE цевки со големина поголема од 63 mm може да се поврзат со процесот на челно лепење. Овој метод е економичен и сигурен, а затегнатоста и притисокот на спојот имаат поголема цврстина од самата цевка.
Електрофузионото поврзување се состои во вметнување на двата краја на цевката што треба да се поврзат во фитингот со вградена електрична жица за греење, пропуштање на електрична струја низ електричната жица за греење, загревање на цевководните фитинзи до температура на топење и нивно фиксирање на интерфејсот за ладење, а потоа формирање на цврст и цврст спој. Вклучува електрофузиони приклучоци и електрофузиони седлести врски. Гаранцијата за стабилен квалитет на електрофузионото поврзување главно зависи од строго почитување на пропишаните оперативни процедури и квалитетот на електрофузионите фитинзи.
Фитинг за цевки што механички поврзува полиетиленска (PE) цевка со друг дел од полиетиленска (PE) цевка или додатоци за цевки. Може да се склопи на градилиштето или однапред да се инсталира во фабриката. Методите се навојно поврзување, брзо поврзување со PP конектор, заварување или прирабница (вклучувајќи PE прирабница) и метални делови за поврзување и склопување.
Материјални и тест својства
СИ БР. | СВОЈСТВА | ЕДИНИЦА | БАРАЊЕ | Експериментални параметри | ЕксперименталноМетод |
1 | Густина | Кг/м³ | Повеќе од 930 (базна смола) | 190℃, 5KG | D метод од GB/T1033-1986, експерименталната подготовка е според GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Брзина на проток на топење (MFR) | g/10 мин | 0,2-1,4, а максималното отстапување не треба да ја надминува номиналната вредност на смесата | 190℃, 5кг | GB/T3682-2000 |
3 | Термичка стабилност (време на индукција на оксидација) | мин | Повеќе од 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Нестабилна содржина | Мг/кг | Помалку од 350 | Додаток Ц | |
5 | Содржина на влага б | Мг/кг | Помалку од 300 | ASTMD4019:1994a | |
6 | Содржина на јаглероден црн црн c | % | 2,0-2,5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Дисперзија на јаглеродна црна боја c | одделение | Помалку од 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Дисперзија на пигменти d | одделение | Помалку од 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Отпорен на гасни компоненти | h | Повеќе од 20 | 80℃, 2Mpa (прстенски стрес) | Додаток Д |
Мечка fширење на пукнатини (RCP) | |||||
10 | Експеримент со полна големина (FS): Dn ≥250 mm или S4 експеримент: дебелина на ѕидот на цевката ≥15 mm | МпаМпа | Критичен притисок на експериментот со полна големина Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | Бавно ширење на пукнатини (En≥5 mm) | h | 165 | 80℃, 0.8Mpa (експериментален притисок) 80℃, 0.92Mpa (експериментален притисок) | GB/T18476-2001 |
aМешавините што не се црни треба да ги исполнуваат барањата за отпорност на временски услови во Табела 6.bСодржината на вода се мери кога измерените испарливи материи не ги исполнуваат барањата. При арбитража, содржината на вода треба да биде резултат на мерењето како основа за оценување. cНанесете само на црна мешавина dПрименува само за мешавина што не е црна eДоколку резултатите од тестот S4 не ги исполнуваат барањата, можете да го следите експериментот во полна големина за повторно да експериментирате до експериментални резултати во полна големина како конечна основа. fPE80, SDR11 експериментални параметри gPE100, SDR11 експериментални параметри |
No | Предмети | HDPE цевка |
1 | Молекуларна | ≥300 000 |
2 | Густина | 0,960 g/cm3 |
3 | Јачина на кинење при истегнување | ≥28 Мпа |
4 | Лонгитудинална стапка на контракција на поврат | ≤3% |
5 | Прекинувачко издолжување | ≥500% |
6 | Отпорен на корозија | добро |
7 | Затегнувачка цврстина | ≥28Мпа |
8 | Статичка хидраулична јачина | 1) 20℃, цикличен стрес 12.4Mpa, 100h, без прекин, без протекување |
2) 80℃, цикличен стрес 5.5Mpa, 165h, без прекин, без протекување | ||
3) 80℃, цикличен стрес 5.0Mpa, 1000h, без прекин, без протекување | ||
9 | MFR (190℃, 5 кг) g/10 мин | ≤25% |
10 | Време на индукција на оксидација (200℃) мин | ≥20 |
CHUAGNRONG поседува повеќе од 100 комплети линии за производство на цевки кои се современа дома и во странство, 200 комплети опрема за производство. Производствениот капацитет достигнува повеќе од 100 илјади тони. Нејзините главни системи содржат 6 системи за вода, гас, багерирање, рударство, наводнување и електрична енергија, повеќе од 20 серии и повеќе од 7000 спецификации.
Сертификација
Можеме да обезбедиме сертификација ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE итн. Сите видови производи редовно се подложуваат на тест за пескарење отпорен на притисок, тест за надолжно собирање, тест за брза отпорност на пукнатини, тест за истегнување и тест за индекс на топење, со цел да се обезбеди квалитетот на производите целосно да ги достигне релевантните стандарди, од суровини до готов производ.